多功能萃取槽是目前中药的提取设备，主要用于毒品、食品、化学原料的水提取及有机溶剂的提取。通常分为正锥、斜锥、点火媒 、蘑菇型。

传统正锥、斜锥多功能萃取槽主要结构特征：

热形式：夹克 热，在底部没有热源形成一个死角热。萃取效率：静态热方式，热的死角是由于底部没有热源而形成的，使底部药材提取不完整。漂浮药材（煮沸后慢慢浸入浸出液中）提取时间与其他药材不同。设备结构问题降低了提取效率。
排渣：圆锥萃取主要是一种大型设备，考虑密封和底部热源，采用该结构。但是，在生产过程中，很难排出液体和矿渣。因为底部的小药料堵塞了，液体不光滑，炉渣排放容易桥接，除渣需要人工协助，工人的劳动强度很高，占用更多的非生产性工作时间。

操作安全：夹克 热煮沸后，两次 蒸汽流量很难控制，由于系统中蒸汽压力不稳定，操作人员必须随时控制阀门以控制蒸汽压力，保持萃取的微沸腾状态，我控制不了它（导管架热的相对热面积较大）容易做两次 蒸汽流动载大皂甙和漂浮药材堵塞管，地层压力爆炸沸腾生产设备。对生产人员造成伤害，给生产带来损失。

安装空间：这个结构设备的直径在高度的底部很大，占用相对较小的空间。现代圆锥型、蘑菇型多功能萃取槽主要结构特征：热形式：夹克 热，底热，解决了微沸腾难以控制的问题（底热源微沸腾）。萃取效率：静态热方式，因为底部热源的存在，，解决了热角的死角问题，在萃取过程中，提高了底部药材的提取率。通过改变结构，将进气循环口改为切线模式，快速溶解漂浮药材到提取液中，大大提高了提取效率。

排渣：大型设备底部的点火媒 或蘑菇法兰与圆筒直径相同，渣栅结构发生了很大变化，费用增加了。但是，在生产过程中，液体排放和渣的释放是稳定的。因为中央滚筒安装在底部，增加采暖面积和出口面积，使流出物和渣更平滑，降低劳动强度，增加生产的有效工时。

操作安全：夹克 、底采暖的分工是不同的，底部保持微沸腾状态的萃取使时间缩短了两倍 蒸汽流量，减少生产不安全，它给人们和生产带来了很多好处。